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运用OEE工具减少设备的6大生产损耗,提升工厂设备综合效率;
运用JIT理念设计拉动式生产计划自动排产模式,有效地控制在制品库存,并减少上下工序不衔接超成的停机损耗;
运用业绩红黄绿看板与业绩对话模式,建立工厂关键指标KPI管控与改善机制;
运用拉动看板实现上下工序间的JIT生产模式;
运用精益运营屋指导各部门参与与实践精益运营管理,促进QCDSM关键指标KPI的提升;
以板、物、人核心三要素的现场6S/CTPM的建立和完善;
以小组/项目组主题、课题形式,挖掘改善潜力,攻克企业运营难点,并培养干部的改善技能。
华谋咨询股份“十纵十横”产品研究 “十纵”研究重点行业:
0纵-采矿与冶金行业:金属压延加工、石油、煤炭及其他燃料加工
1纵-化工与原料行业:橡胶制品制造业、基础化学原料制造业、医药制造业
2纵-食品与包装行业:农副食品加工业、食品制造业、印刷和记录媒介复制业
7纵-能源与建筑行业:铁路、道路、隧道和桥梁工程建筑业
“十横”研究重点产品:
0横-基础管理增值系列:现场管理(6S管理、6S精益管理、全面可视化、看板管理、亮点改善、改善提案、QCC主题活动)、礼花·活性化事件(班会竞赛、知识竞赛、红牌作战、6S竞赛、改善提案大赛、QCC主题大赛)、咨询落地系统建设;
1横-生产增值系列:生产增值、CTPM自主经营(CTPM 0~7阶段)、交期管理、TnPM设备管理,安全与环境管理。
双钱集团 生产部主任/副部长
双钱集团 精益推进主任
华谊集团 精益内训师
1、2014-2015年实施的JIT后补货式的自动排产生产方式,降低了在制品库存20%;
2、2016年围绕公司的总体目标,应用IE手法,带领团队实施了“Lean”计划,着重提高了人员劳动效率,优化炼胶机长21人、衬布整理3人、分离分割3人等等,收益约240万;
3、2016-2017年围绕端到端生产过程价值的优化,参与并实施了提升硫化OEE 2%,单台操作时间由8分钟下降至7分钟,累计25周的收益约为400万;
4、2017年组织并实施对各工序的OEE损耗进行现场测定并制定切换、等料等KPI指标,为OEE全面提升工作夯实基础,约3%~5%的潜力改善空间,年化收益为1500万左右;
5、2017年组织并实施了业绩对话机制,对KPI进行业绩红绿灯管理并看板化;
6、2017年组织并实施了企业的改善提案活动,员工参与率达到20%以上,累计4个月改善提案产生的效益约为2000万;
首钢京唐钢铁股份有限公司
南京诚志永清能源科技有限公司
新华百利高制药有限公司
利生源生物饲料有限公司
绍兴化工有限公司
诚德股份有限公司
南国健康产业有限公司
中铁十一局集团桥梁有限公司
群业电工有限公司
科立德制冷设备有限公司
宁波华丰包装有限公司
阳光焦化集团
《OEE设备综合效率》 《价值流分析》 《6S可视化》
《业绩管理》 《JHA工作危害分析》 《红牌作战》
《精益基础》 《持续改善式伤害事故预防》 《高效班会》
《SMED快速换模》 《主题8步法》 《看板管理》
《设备故障管理》 《七大浪费》 《葡萄·提案》
《QC七工具及实践》 《OPL点滴教育》 《生产效率提升》
采矿与冶金行业:首钢京唐钢铁股份有限公司、阳光焦化集团
化工与原料行业:双钱轮胎、新华百利高制药有限公司、南京诚志永清能源科技有限公司、绍兴化工有限公司
食品与包装行业:利生源生物饲料有限公司、诚德股份有限公司、宁波华丰包装有限公司、南国健康产业有限公司
能源与建筑行业:中铁十一局集团桥梁有限公司、群业电工有限公司
机械与设备行业:常州来义包装机械有限公司、科立德制冷设备有限公司