精益生产管理培训资料

“精益生产”得名于1990美国麻省理工学院D.RoosJ.P.WomackD.Jones所著的《改变世界的机器》一书。是一种起源于丰田公司的流水线制造方法论，也被称为“丰田生产系统”。其核心是消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。精益生产管理的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。

精益生产培训主要内容有：

1、精益生产基层倡导

2、精益生产中高层倡导

3、精益生产实战演练

4、精益管理在服务业中的应用

5、全员生产保全(TPM)

6、防错法(Poka- Yoke)

7、快速切换(SMED)

8、价值流图析(VSM)

9、JIT与看板管理

10、单元(CELL)生产模式

11、单件流与拉动式生产

12、5S/6S/目视管理

精益生产培训引起的社会经济效益

现代企业经营战略强调建立一种持久的竞争优势。精益生产是能好的体现和能实现这一思想的生产方式。

精益生产要求生产过程不断改进，从根本上改进和完善产品质量。

持续地消除浪费，使成本不断降低，取得价格竞争优势。

降低库存--成本降低且缩短生产周期，比竞争对手更迅速地响应顾客需求的变化。

长期投资于工人培训和教育，极大地提高工人责任心和技能，提高工作质量。

有统计表明，实施精益生产可以产生如下经济效益：

减少人力资源1/2

新产品开发周期可减少至1/2--1/3

生产过程中的在制品库存可减少至MP一般水平的1/10

工厂占用空间可减少至MP的1/2

成品库存可减少至平均库存水平的1/4

产品质量可提高三倍

精益生产既是一种原理、一种新的管理理念，又是一个新的生产方式，它是继大量生产之后，对人类社会和人们的生活方式影响大的一种生产方式。美国人认为：精益生产会真正改变世界的生产和经营形势，它将改变整个世界，对人类社会产生深远的影响。