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华谋咨询为某航空锻铸有限公司推行TPM、PMC、成本革新管理

2024-08-15 11:05:44 栏目:交通与运输设备行业 查看(1)

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一、客户概况

客户名称:江西某航空锻铸有限公司
企业简况:江西某航空锻铸有限公司是集研发、制造于一体的国有控股航空锻铸专业化企业。


二、项目概况:

项目主题: TPM、PMC、成本革新管理

操作周期:2016-2019年,历时3年。


三、客户面临问题:

2017年底,江西景航与深圳华天谋企业管理顾问有限公司再次合作,引进了CTPM精细化管理项目。在2018年推进的过程中,重点是改善提案、QCC主题活动、设备TPM活动、PMC课题、精益标杆线等。同时导入了 “葡萄提案圈活动”、 “交付提升课题”、 “生产现场精益布局”“VIP车间打造”等。:

①设备问题:设备管理不完善,设备老旧严重,设备故障频发,导致生产效率低;

②交付问题:产品品种多而杂,  产能瓶颈,订单交付延迟;

③员工问题:员工素质不高,一线员工文化水平低,管理难度大。

针对企业现状,如何强化基础管理,降本增效,持续引领行业发展?江西景航决策层决定,引进华谋咨询专家,深入现场,制定切实可行的、系统的改善方案。


四、项目内容:

2016年12月份,项目启动。经过全面系统的企业调研,项目组与客户方确定了项目开展方式:整个精益制造项目方案设计思路是一方面从基础工作做起,取得中长期的战略胜利;一方面采用解决具体问题的“小项目”方式取得短期效果,增强全公司对精益制造的理解。

项目推进工作采取PDCA循环模式进行,首先确定样板区并培训如何开展,顾问公司老师过程指导,再通过制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节,循环巩固。


五、项目成果:

1. 热处理厂、模具厂和生产保障部现场视觉上得到了明显改善:

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2.改善提案取得了优异成绩;

3. 截止2019年11月,共开展了7期QCC主题活动,2019年共开展14个课题,3年共开展38个QCC主题活动,为公司节省质量成本100万以上。

4. 产能和产值逐步提升,生产项数和人均产量逐步提升;

5. 通过设备故障率数据统计来看,设备平均故障率有所下降,但是设备故障发生次数波动较大,后期有反弹现象,各分厂设备自主保全工作必须引起重视,合理安排生产班次,周六设备定期进行由专业人员指导的自主保全工作,共同减少设备故障次数,延长设备使用寿命;

6.推进三年成果展示:

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六、客户评价

咨询内容很实用,对企业的经营管理带来了很大的帮助,和华谋已经形成了战略合作伙伴关系。——江西景航航空锻铸有限公司总经理

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