一、客户概况

客户名称：首钢京唐钢铁联合责任有限公司

客户地址：河北省唐山市曹妃甸工业区

企业简况：首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程。项目建设始终得到党中央，国务院的亲切关怀，得到了北京市、河北省的大力支持，得到了社会各界的关心和帮助。胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春等党和国家领导人，相继到首钢京唐公司钢铁厂建设工地视察调研，对项目建设作出重要指示，2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业（2005）273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》批准首钢按照循环经济理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业，2005年10月9日首钢京唐钢铁联合责任有限公司在唐山市注册成立。

二、项目概况：

项目主题：现场管理、TPM、精益骨干培训

操作周期：2014-2020年，历时7年。

三、客户面临问题：

  截止2014年末，首钢京唐在唐山注册成立9年，投产5年之际，首钢京唐肩负着建设世界一流的钢铁厂的目标，对标国内外的钢铁厂企业内部还存在很多的问题，主要表现在：

①现场规范管理问题：对标国内外，在现场规范管理方面还处于较于粗犷的管理状态；

②设备问题：设备管理不完善，设备硬件具有行业先进水平，连续生产对设备管理的要求更高；

③职员问题：广大职工队伍在生产组织过程中，对先进管理理念的认识存在差异，主动改善意识需要提升。

针对企业现状，如何强化基础管理，设备预防管理，持续不断的企业经营挑战管理，争创世界一流的钢铁厂的目标，持续引领行业发展？首钢京唐决策层决定，引进华谋咨询专家，深入现场，制定切实可行的、系统的改善方案。

四、项目内容：

2014年1月份，项目启动。经过全面系统的企业调研，项目组与客户方确定了项目目的：培养生产线自主管理的能力，挖掘和培养管理人才，提升工厂的经营管理水平，提升企业核心竞争力。项目实施推进内容，包括五大模块：

1、规范现场，2、设备管理系统升级，3、强化安全预防体系，4、强化组织力量及人才培养体系，项目跨度为7年。

项目推进工作采取PDCA循环模式进行，首先确定样板区并培训如何开展，顾问公司老师过程指导，再通过制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：

1）选择样板区，培训先行。

2）老师手把手辅导，确保落地效果。

3）计划层层分解，确保辅导的连续性。

4）顾问手把手辅导，落实传帮带。

5）各项制度的建立，促进了现场CTPM精益管理的推进及落实。

6）不定期督导、检查、评价，形成持续改善的氛围。

五、项目成果：

项目通过现场基础管理、规范现场，设备管理系统升级，强化安全预防体系，强化组织力量及人才培养体系，取得良好的成效： 

1）通过6S打造提报26800多个亮点，成果制定成6S可视化标准手册；

2）持续优化设备常态化清扫，开展设备常态化清扫及两源治理工作。制定下发《设备常态化清扫管理要求》，健全完善主要设备清扫标准及检查评价机制。

3）以“润滑不合理排查及润滑培训”两条主线，持续推进润滑规范管理。根据润滑排查计划，开展润滑不合理排查，为润滑设备稳定运行提供有力支撑。

4）组织公司全员针对现场安全、质量、成本、效率、环境方面存在的问题，自主实施改善，并取得丰富的改善成果。

5）采用积分兑奖与绩效奖励相结合的方式实施奖励，2019年共计评出改善积分309万，有效提升了一线职工通过实施小改小革来实现自我价值的改善积极性。

6） 2018年20个主题已结案，创造有形效果金额922万

咨询内容很实用，涉及知识面广，系统性强，7年来团队能力提升了，现场管理顺畅了，生产效率提升了。——首钢京唐联合钢铁责任有限公司总经理