众所周知，5M是质量变异的重大因素。质量管理人员必须管理5个M:人员(Manpower)、机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)及测量(Measurements)。任何与5M有关的异常问题，都必须以可现化呈现出来，以下是在这5个范围里，需详细观察使之可视化。

Number 01 . 人员方面(作业员)

①作业员的士气如何呢?可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量，你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作?这些事项要在现场做成“可视化”。

②你如何知道作业员的技能?现场里的公布栏，可以张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。

③你如何知道作业员的工作方法是正确的呢?“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用，例如:作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。

Number 02 . 机器方面

你如何知道机器正在制造良好质量的产品?是否附有自动化及防错装置：一有错误发生时，机器能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，我们必须知道为什么。是否是计划性的停机?因换模设置而停机?因质量问题而停机?因机器故障而停机?因预防保养而停机?

①润滑油的液位，更换的频率和润滑油的类别，都必须标示出来。②金属外盖应改为透明式外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。

Number 03 . 材料方面

①你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板挂在产品的批量上，作为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看得见。

②物料储存的位置要标示出来,并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器，突显异常现象，例如供料短缺。

Number 04 . 方法

督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确?将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点,以及变异发生时，要如何处置。

Number 05 . 测量

①你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。

②你如何知道改善是否完成了，以及是否达成目标。仍在改善进行中?你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了?现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及意外事故的降低。