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生产增值系列
华谋十纵十横之生产增值系列,主要包括有生产增值、CTPM自主经营、交期管理、品质管理、造价管理、设备管理、动力管理等中分类组成的大分类...
  • 生产增值

    生产增值

    生产增值包括时间增值,产能增值,组装增值,机加增值,动作增值,物流增值,人员育成增值,流程优化增值,工装治具增值,改善创新增值等。

    e6s

    告别纸质登记清单,实现信息化快速录入管理,方便查阅和传播。帮助医院更高效、更快捷的推行医院6S管理。

    CTPM1阶段-初期清扫活动

    CTPM1阶段初期清扫活动,通过清扫时作业人员与设备的接触,找出隐藏在设备内部的不正常现象。可以在事前发现因不正常现象引起的设备停止损失及其他损失,并且可以有计划地将设备缺陷进行复原,防患设备损失于未然。

    CTPM2阶段-二源改善活动

    CTPM2阶段二源改善活动,建立CTPM2,STEPM推进活动板,从组织、计划、区域、目标、二源清单、why-why分析、提案、主题、OPL培训、重点指标管理等运行,并动态管理。

    CTPM3阶段-设备注油活动

    CTPM3阶段设备注油活动,按照基准开展设备自主润滑,构筑设备基本条件的管理活动。

    CTPM4阶段-设备总点检

    CTPM3阶段设备总点检,减少设备故障,设备预防管理,让员工掌握设备专业知识。

    CTPM5阶段-设备自主点检

    CTPM3阶段设备自主点检,培养员工设备点检技能,提高设备可靠性、保全性和产品品质。

    CTPM6阶段-品质工程SQM

    CTPM3阶段品质工程SQM,减少品质浪费成本,减少品质波动,建立一套“零化管理”体系。

    CTPM7阶段-自主管理

    CTPM3阶段自主管理,卓越的现场管理,高效的生产流程,建立一套设备、品质、成本管理体系。

    精益生产咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期。管理更系统科学,执行力更强。

    设备管理体系

    华谋咨询产品设备管理体系,推动设备全寿命周期管理工作更加系统,规范,推动设备管理机制和技术规范的完善补充,更好的服务于组织的经营战略目标,提升人机系统的科学管理,保障安全生产。

    综合效率OEE提升

    华谋咨询公司综合效率(OEE)提升,降低设备故障率,提升设备使用寿命和设备利用率,有效提高产品质量,提升生产效率。并为企业培养精益管理骨干10名以上,系统的掌握OEE效率管理及改善的精益工具及方法.

    安全管理咨询

    通过针对现场的不安全状态、人员的不安全行为、现场安全隐患的查找,杜绝安全隐患的发生

    安全监督标准

    让现场工作人员能正确掌握设备及工具的使用方法,防止使用过程中发生安全事故

    设备点检标准建立

    通过优化设备运行环境,延长设备寿命,避免设备事故和故障的一种管理方法。

    设备点检标准培训

    对设备管理的相关人员进行设备点检的标准培训,提升员工设备管理的水平。

    设备定修、定保、定检机制建立

    建立设备维修和使用的交叉监督制度,使设备的维修保养定人、定时、定点。

    设备故障分析规范

    建立故障分析数据库,故障形成系统分析的流程,针对性进行防止再发改善。

    设备零故障活动

    设备故障攻坚、挑战,设定高目标进行改善提升活动

    设备清扫工具开发活动

    清扫工具开发促进设备初期清扫工作的开展及员工的参与积极性

    设备外协规范

    将设备保全的外包单位施工规范化,成为设备管理体系中的一部分

    设备专业保全规范化

    以设备管理部门为中心进行的设备管理活动

    八大浪费改善

    减少库存,提高资金周转率;提高生产效率,设备利用率,减少不必要的生产成本浪费

    标准工时建立

    形成优化的作业程序;达到安全、准确、高效、省力的作业效果

    动作浪费改善

    减少操作人员的疲劳,缩短操作人员的操作时间,提高工作的效率

    快速换模改善(SMED)

    缩短换模时间,增加换模次数,更具小批量生能力

    生产布局优化改善

    简化加工过程,有效地利用人员、设备、空间和能源

    生产线平衡率改善

    缩短每一制品装配时间,增加单位时间的生产量,降低生产成本

    价值流

    系统高效,结合精益的概念与技术对发现的浪费源形成实施计划并进行改善推进

    流线化改善(一个流改善)

    生产能力提升,生产周期缩短

    物料配送机制建立

    有效的提高了企业生产效率

    6SIGMA咨询

    从定义、测量、分析、改进、控制的手法对产品特性进行持续性分析、改进的方法

    MSA分析简介

    对测量设施及人员的综合管理和提升

    SOP建立

    总结工序问题点和现有作业步骤制作成点检表

    SPC分析

    用统计过程管控的手法进行动态监控管理

    顾客品质改善

    以专项改善活动的方式进行原因分析和改善活动开展

    精益质量管理

    质量体系建设,品质设计,质量过程控制,质量分析,质量改善,产品检验和测试,品质课题攻关,全面质量管理(TQM)等

    TnPM·

    华谋咨询公司提供TPM管理咨询,TPM管理内容和资讯,TPM资料下载,全面生产维护以及设备管理等方面的知识资料以及相关信息,TPM管理咨询服务找华谋。

    精益成本

    砍掉成本质量经营,华谋咨询公司专业提供精益成本控制咨询,企业成本过高,成本控制找华谋咨询公司,精益生产培训的入厂式精益生产管理咨询公司。

    精益交期

    华谋咨询技术(深圳)有限公司提供精益PMC管理,物控计划PMC,JIT准时制,价值流管理,采购管理,供应商管理等知识资料和服务,华谋精益PMC管理理顺计划流程,加快物资流转,缩短交付时间。

    效率管理

    华谋咨询提供效率管理、产能管理异常损失快速物流等相关知识,并为企业提供效率管理咨询服务。华谋企业效率管理:消除浪费,投入最小化产出最大化。

    安全生产

    华谋咨询技术(深圳)有限公司入厂手把手通过系统的、落地的安全生产培训实战活动解决企业安全管理实际问题,保障企业员工安全与健康,设备设施免受损坏,生产环境免遭破坏。

    医院优质服务质量管理

    提升医院整体服务形象,提高患者就医体验,助推医疗服务转型 创新百姓健康体验。

    设备猪

    基于TnPM和CTPM设备管理体系研发,主要面向制造业,提供包括葡萄提案管理、六源管理的综合改善型设备管理软件,为企业降本增效,为中国制造助力。

    华医芯

    HAM医院设备管理系统:医护人员的贴心助手,医院领导的专业管家,变成本黑洞为价值中心。

    人均效率提升

    人均效率即人均平均劳动效率的简称,代表了一个公司、企业、团队的劳动力程度,提升人均效率可以降低成本、提升竞争力。

    工厂布局

    根据生产工艺流程要求,物流搬运最近化,企业发展壮大需求,功能分区等制定出厂房规划要求。

    生产管理信息化

    生产管理信息化生产工具信息化,精益管理信息化,计划控制信息化,质量管理信息化,设备管理信息化,绩效管理信息化,文化建设信息化,物流管理信息化,仓库管理信息化,成本核算信息化等

    智能制造

    智能制造包括智能产品,智能服务,智能装备,智能生产线,智能车间,智能工厂,智能研发,智能管理,智能物流,智能决策等。

    安全与环境管理

    安全与环境管理包括安全与环境管理体系审查,安全管理可视化,现场安全管理,安全训练,安全文化,行为安全管理,安全体验馆,应急预案措施,信息/智能安全,环境管理等。

    动力管理

    动力管理包括动力管理职责,动力安装调试,动力技术台账,动力教育培训,动力维护保养,动力检查评级,动力计划检修,动力备件管理,动力资产管理,动力闲置报废等。

    TnPM设备管理

    设备管理包括设备管理体系化、设备前期管理与全寿命周期成本管控、润滑管理、点(巡)检管理与状态维修、维修策略应用、设备维修管理、设备故障管理、维修技能提升、设备备件管理、设备专业管理等。

    iTnPM@EAM 设备全寿命周期管理信息系统

    设备基础管理规范化,提升管理效率,实现降本增效和无纸化智能运维,一站式服务推动iTnPM@EAM有效落地。

    造价管理

    造价管理包括新工厂规划,精益布局优化,铁路造价管理,公路造价管理,桥梁造价管理,电力造价管理,隧道造价管理,建筑造价管理,矿井造价管理,水利造价管理等。

    品质管理

    品质管理包括品质组织结构设计,品质团队管理,质量体系建设,品质设计,质量过程控制,质量分析,质量改善,产品检验和测试,品质课题攻关,全面质量管理(TQM)等

    交期管理

    精益生产(JIT)等。

    CTPM自主经营

    CTPM(China Total Process Management中国式全流程管理) 自主经营,包括CTPM 0阶段-6S精益活动,CTPM 1阶段-初期清扫活动,CTPM 2阶段-两源改善活动,CTPM 3阶段-设备准基准活动,CTPM 4阶段-设备总点检,CTPM 5阶段-设备自主点检,CTPM 6阶段-品质工程SQM,CTPM 7阶段-自主管理,CTPM 8阶段-自主经营,超自主经营等

生产增值
CTPM自主经营
交期管理
品质管理
造价管理
设备管理
动力管理
安全与环境管理
智能制造
生产管理信息化
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
时间增值 导入以优化人.机.料.法.工具等为核心的生产增值管理, 需要提升效率.节约成本的制造业.服务业的企业或事业单位 1.培养一批提升效率.优化物流的内部专家;
2.建立一套成本节约.品质优化.交期迅速的体系方法;
3.减少浪费,提高基础管理和作业效率;
产能增值
组装增值
机加增值
动作增值
物流增值
人员育成增值
工装治具增值
改善创新增值
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
CTPM 0 阶段-6S精益活动;
1100 6S管理(020X)、 1101 0STEP小组活动板、 1102人才训练:点滴教育(0223)、 1103葡萄·提案(0252)、 1104杜鹃花·精益改善之旅(0305)、 1105人才训练:CTPM专家训练、 1106人才训练:QC七工具培训、 1107CTPM 0 年级三级诊断
通过规范物,来规范人,从而规范一切,建立现场管理标准化 需要系统规范现场管理.可视化管理是制造业.服务业的企业或事业单位 1.提升企业形象;
2.6S打造全公司无死角;
3.建立一套完善的6S维持机制。
CTPM 1 阶段-初期清扫活动;
1110 1STEP小组活动板、 1111跑冒滴漏专项治理活动、 1112样板设备初期清扫、 1113初期清扫样板设备复制、 1114清扫工具开发、 1115三现地图与 LDQ关联分析、 1116苹果·主题活动(0253)、 1117红旗设备管理、 1118技能四星导入、 1119CTPM1年级三级诊断
建立企业设备基础自主保全管理标准化 需要系统规范现设备基础管理.可视化管理的制造业 1.设备基础可视化进行精细化管理,提升设备管理标准;
2.达到设备复原管理的目的;
3.形成设备初级清扫标准及评价体系;
4.升员工发现问题.改善问题的能力,减少员工劳动强度和设备清扫时间;
5.企业设备基础管理、自主保全管理标准化体系。
CTPM 2 阶段-两源改善活动;
1120 2STEP小组活动板(两源改善活动)、 1121两源地图制作、 1122循环改善、 1123WHY-WHY分析与演说活动、 11244MY看板管理、 1125红旗设备推进、 1126人才训练:TWI培训、 1127水仙花·主题活动大赛(0334)、 1128设备MTBF管理导入、 1129CTPM2年级三级诊断
建立企业设备两源改善机制,设备微缺陷受控管理; 设备缺陷改善各类弱的制造业 1.让员工掌握设备的结构及性能;
2.why-why分析培养员工刨根问底的意识;
3.建立一套设备MTBF管理体系;
4.通过4MY.红旗设备建立一套3级评价机制;
5.源头解决设备缺陷问题。
CTPM 3 阶段-设备准基准活动; 产业废弃物的减少.油使用量的减少 设备生产为主的制造业 1.建立一套注油准基准书标准;
2.建立通用注油教材.车间定制的注油教材;
3.制定一套设备保养准基准书;
4.通过“技能大比拼”活动,提高员工的工作积极性和工作技能;
5.清扫/注油基准的制定及注油困难地点的改善
CTPM 4阶段-设备总点检 消耗品更换次数的减少.平均故障间隔时间(MTBF)的提高 设备生产为主的制造业 1.设备点检point及点检技能的学习;
2.清扫/注油/点检技术的统合及点检困难地点的改善;
3.设备故障件数的急剧减少;
高CTPM 5阶段-设备自主点检 设备信赖性的提高、平均修理时间(MTTR)的缩短 设备生产为主的制造业 1.设备故障时可以紧急采取措施;
2.平均修理时间(MTTR)的缩短;
3.设备信赖性的提高;
4.4STEP block 展开及标准化;
5.设备要素别点检技能的完全体会(学习) ;
6.设备影响品质的因子的发掘及复原;
CTPM 6阶段-品质工程SQM 设备突发故障零化状态、突发不良零化状态维持 设备生产为主的制造业 1、制定不发生故障和不良的基准;
2、品质保全基准的标准化, 系统化;
3、运转员的準专业化(日常点检及补修);
4.设备突发故障零化状态的维持
5.设备突发不良零化状态的维持
6.高品质工程、高生产性设备状态的维持
CTPM 7阶段-自主管理/td> 维持基准的改善及标准化 设备生产为主的制造业 1.OEE极限挑战
2.个人改善提升
3.成本管理体系
4.现工程/设备状态的维持
5.维持基准的改善及标准化
CTPM 8阶段-自主经营 实现独立经营 需要独立经营的制造业.服务业的企业或事业单位 1.企业革新文化提炼
2.全员参与经营
3.实行高度透明经营
4.革新管理文化化,文化传承
5.培养具有经营者意识的人才
超自主经营 实现智能化管理
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
组织结构设计 缩短交期,提升交货准时率
设备生产为主的制造业 1.提高生产效率20~40%;
2.降低企业的运用成本20~40%;
3.交货期提高达20-40%以上;
4.减少企业人力投入10~30%。
5.生产作业规范化;
6.将多个部门的能力、配合程度综合发挥到佳;
7.产品快速流动,减少在制品及大量不良品的产生;
8.展示了信息流与物流之间的联系帮助发现浪费源;
9.减少员工走动,减少无节致的物料领用及管理,快速响应生产线体物料需求。
PMC计划管理
精益计划管理
精益物控管理
精益采购管理
精益物流管理
制造周期缩短
PMC应变模式
综合效率(OEE)提升
精益生产(JIT)
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
品质组织结构设计 优化组织结构,使品质管控转到预防和改善上来 目前还是以检验来控制的企业 使企业能够从源头来管控质量
品质团队管理 使团队视野和能力都提升 团队的技能比较弱的企业 1.拓宽团队在品质管控上的视野
2.提升团队的品质管控技能
3.提升团队的凝聚力
质量体系建设 构建科学适用的质量管理体系 无系统性质量管理的企业 1.建立了系统的质量管理体系
2.可以通过客户验厂审核
3.培训了质量管理的人才队伍
品质设计 从新产品导入的源头控制质量 在新产品导入阶段没有质量管控或管控很弱的企业 1.从早期和源头控制质量,使质量不良消灭在萌芽状态
2.大幅度减少质量不良损失成本
质量过程控制 控制过程中的质量风险,使质量波动最小 还在以事后检验为主的企业 1.减少制造过程的质量不良的发生
2.大幅度减少质量不良损失成本
质量分析 科学找到质量问题的原因 质量分析能力比较弱的企业 1.能够找到质量不良的真正原因
2.培训和锻炼企业质量分析的能力
C质量改善 科学找到质量问题的改善方法,使质量问题不再重复发生 质量问题总是重复发生的企业 1.质量问题能够得到彻底改善,不再重复发生
2.培训和锻炼企业质量分析和改善的能力
产品检验和测试 建立科学的检验标准并得到执行 1.检验标准不全
2.检验技能不足
3.检验设备落后
4.检验和测试可靠性低
1.建立了检验标准
2.提升了检验技能
3.检验和测试的可靠性得到提高
品质课题攻关 消除质量瓶颈 一些质量问题成为公司发展的瓶颈,长期得不到改善的企业 1.消除质量瓶颈
2.培养和锻炼了分析问题和解决问题的能力
全面质量管理(TQM) 全员参与质量管理和改善 没有全员参与质量管理和改善的企业 1.大幅度提升客户满意度,降低客户投诉
2.大幅度减少质量损失成本
3.大幅度提升产品和服务质量
4.提升质量管控的水平
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
新工厂规划 制定出满足工艺、物流最短、功能分区合理、高效的厂房规划 需要变迁或者新建厂的制造业 1.改善和提高企业形象;
2.提高联合工作效率;
3.提高空间利用率;
4.打造成细分行业标杆;
5.最短的流程,安全的操作,最快的周期,最低的成本;
精益布局优化 将离散的工序有效地联合起来,避免孤岛作业 需要优化工厂布局的制造业 1.提高生产效率;
2.提高产品品质;
3.减轻劳动强度;
4.节省场地面积;
5.作业中间更易协调、沟通、支援,促进品质效率提升;
铁路造价管理 合理确定和有效地控制工程造价 工程造价项目 1.合理确定投资估算、概算造价、预算造价、承包合同价、结算价、竣工决算价;
2.合理选定工程的建设标准、设计标准;
3.按概算对造价实行静态控制、动态管理;
4.建设工期、工程造价和工程质量进行有效的控制
公路造价管理管理
桥梁造价管理
电力造价管理
隧道造价管理
建筑造价管理
矿井造价管理
水利造价
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
设备专业保全框架 通过化建立健全设备管理体系,使设备资产综合效益最大 设备生产为主的制造业 1.提高设备使用效率;
2.建立一套规章制度;
3.建立一套设备数据管理体系;
4.提高企业员工的生产效率;
5.提升生产产品的品质;
6.降低生产故障异常时间及次数,保障生产计划需求。
设备事后保全
设备预防保全
设备改良保全
设备保全预防
设备预知保全
设备保全技能
设备备件管理
设备委外作业
设备全生命周期成本管理(LCC)
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
动力管理职责 通过化建立健全动力管理体系,使动力管理更经济、实效;保障企业动力供应,满足生产需求 需要系统完善企业动力管理的企业 1.完善企业动力管理组织职能;
2.建立一套规章制度;
3.建立一套动力数据管理体系;
4.降低企业动力费用20-30%;
动力安装调试
动力技术台账
动力教育培训动
力维护保养
动力检查评级
动力计划检修
动力备件管理
动力资产管理
动力闲置报废
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
安全与环境管理体系审查 明亮、舒适、无污染、无隐患威胁的环境 需要系统规范现场管理.可视化管理是制造业.服务业的企业或事业单位 1.发掘并改善安全隐患;
2.安健环设施依标准完善;
3.安健环体系建立与优化;
4.将所有安全相关操作标准、维护标准通过图文并茂的方式制作,专项培训并认证;
5.安全培训与看板宣传;
安全管理可视化
现场安全管理
安全训练
安全文化建设
行为安全管理
安全体验馆
应急预案措施
信息/智能安全
环境管理
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
智能产品 通过智能制造的升级,实现制造柔性、提升产品质量,更快速、低成本、高质量的满足客户需求 新建工厂或资金充足、有一定智能技术基础企业 1.人工成本降低。 传统制造转智能,在同样的流程工艺基础上,智能会用人更少些,工人的工资会降低;
2.工艺流程的费用减少。智能会缩短时间或工艺流程会缩减,这样流程费用会减少;
3.智能机器在很大程度上可以克服人工的作业上的一些缺陷,提升产品品质,降低材料成本;
4.智能机器相对时间运用上缩短,提高时效,快速投放市场,满足客户需求,提升企业竞争力。
智能服务
智能装备
智能生产线
智能车间
智能工厂
智能研发
智能管理
智能物流
智能决策等
我们提供以下服务 项目目标 适用对象 企业收益
生产工具信息化 通过生产管理信息化,提升生产管理信息化水平,使生产管理信息交换更及时、便捷、正确 生产管理信息化未实施或信息化水平待提升的企业 1.打造企业生产全程一体化管理;
2.流程无缝衔接,确保生产信息交换的及时、准确;
3.可视化生产过程,减少沟通成本,保证生产交期;
4.工序品质实时监控,轻松解决产品质控、防伪、追踪、溯源等难题。
精益管理信息化
计划控制信息化
质量管理信息化
设备管理信息化
绩效管理信息化
文化建设信息化
物流管理信息化
仓库管理信息化
成本核算信息化
这也许是您即将选择我们的理由
纵然我们已经拥有无数让您选择的理由,但我们期待更多
行业经验足
始于1997年咨询经验,已服务近1000家企业;目前已开展化工行业、机械装备行业、电子电器行业、交通运输行业、矿产冶金行业、食品药品行业、印刷包装行业、纺织家居行业、能源行业、服务行业十大行业几十个细分领域。
专业能力强
华谋自主研发两弹一星,拥有缴纳五险一金专职顾问师近百名,近家企业数千件成功案例。目前在工信部备案专家有23名,国际注册管理咨询师(CMC)35名,要求顾问师现场每天6小时手把手辅导,样板启动周现场工作12小时。
规模地位高
规模地位高:规模和企业案例决定临床经验,中国咨询机构50大,广东省双十佳诚信示范机构,咨询行业AAA资质(行业最高级别),年运行入场咨询顾客数量150多家(国内第一),每月运行顾客总数超过国内第二三位总数。
响应速度快
承诺咨询合同签署之日起3小时内保证远程服务(电话/QQ/微信/邮箱)即时响应。
咨询成功率高
行业平均成功率30%,华谋成功率85%。华谋有完善项目运作机制,两个五环管控保证项目真正落地。
性价比极高
定位企业用得起的咨询顾问,性价比是其他同类咨询公司的5倍。
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