【通用名称】 作业流程标准化管理/标准作业程序管理

　　【项目描述】

　　在管理干部、生产员工和技术人员的参与下，总结工序问题点和现有作业步骤，并将关键管理点制作成点检表，建立执行、监督、持续改进的机制，从而实现作业的标准化管理。

　　【项目特点】

　　全员参与

　　手把手指导

　　实用性强

　　迅速建立生产品质管理基础

　　【推行效果】

　　将企业积累下来的技术、经验，记录在标准文件中，以免因技术人员的流动而使技术流失;

　　使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术;

　　根据作业标准，易于追查不良品产生之原因;

　　树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意;

　　贯彻ISO精神核心(说、写、做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化;

　　企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。

　　【适用企业】

　　使用作业标准不健全的所有制造型企业。

　　【合作流程】

　　如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：

　　【实施周期】6-9个月

　　【推荐顾问】CTPM华天谋资深顾问师：熊远平、黄权蓉、呼二财、揭育智

　　【成功案例】

　　案例1

　　山东省烟台市**实业有限公司——“标准作业程序”改善案例

　　案例2

　　四川省成都市**电子有限公司——SOP绘制流程图案例

　　第一阶段市场开发

　　(1)节点A2，市场开发

　　营销部进行市场调查、公关活动及客户开发。

　　营销部业务员与客户洽谈，获得业务定单。

　　将定单报送生产技术部和财务部评审。

　　(2)节点B3，G3合同评审

　　生产技术部根据车间生产能力和生产计划安排评审营销部报送的定单。

　　财务部根据毛利率评审营销部报送的定单。

　　并将评审过可以接受的定单通知营销部。

　　(3)节点A4，签订合同

　　营销部与客户签订合同。

　　根据签订的合同想生产技术部下达承接任务单。

　　第二阶段安排生产

　　(1)节点B5，安排生产计划

　　生产技术部向车间吓到生产任务单和限额领料单。

　　(2)节点E5，车间生产

　　按任务单向各班组下达生产任务。

　　各班组安排生产计划。

　　(3)节点E6，印刷或后加工

　　按照定单的要求安排印刷或后加工生产。

　　持限额领料单领取纸张和生产辅料。

　　质检员进行过程中检验。

　　(4)节点F6，发放材料

　　物资供应部及时按生产需求发放材料

　　(5)节点D6，生产过程中的检验

　　质量保证部的质检人员彩玉生产过程检验，随时把好质量关。

　　(6)节点D7，完工检验

　　质量保证部根据质检要求完成出厂检验工作。

　　将成本运送成品库。

　　需要补印和返工的，由车间下达“补印单”。

　　(7)节点C7，成品入库

　　将成品入库

　　并根据合同交货种类、日期等做好详细记录。

　　第三阶段交货

　　(1)节点B7，送货

　　生产技术部根据营销部与客户商定的交货时间安排送货。

　　将客户收货的签收单送叫营销部。

　　(2)节点A7，结款

　　客户验收货物

　　与客户结款

　　节点F8，收款

　　财务部及时向客户回收货款

　　会同营销部催还应收账款。