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检修作业指导书的编制与应用

2021-10-15 09:50:21 栏目:TnPM课堂 查看(226)

设备检修是工矿企业常规性工作,检修中存在着诸多不安全因素,特别是连续生产的电力、冶金、石油、矿山、化工等企业,系统复杂,危险点源多,工作环境恶劣,如果检修前预想不全、计划不周、措施不得力,不但会影响检修质量和进度,还容易造成减产、停产,甚至发生人身伤亡事故。

本文按照ISO 9000质量体系思想,结合企业生产技术管理、现场安全管理和检修工作实际,采用设备检修全过程“一条龙”的模式,将检修开工前的准备、安全措施的落实、检修流程和工艺要求3个主要环节,系统地关联起来,把工作中涉及的备品配件、材料、工器具、安全措施和工序、工艺、检测、质量、实验、投运、现场卫生等内容,容纳在一张文书中,设计编制了“标准化设备检修作业指导书”(以下简称“作业指导书”),使检修工作每个环节有据可依,有标可循,避免盲目性和随意性。

框架结构

作业指导书是一个系统的规范性技术指导文件,主要包含检修项目、工具材料件准备清单、检修安全措施制定执行指南、检修工序工艺质检事项、现场清理验证收工、工作验收终结6个方面的内容, 详见附表1-6。

作业指导书可有效降低因检修计划不周、准备工作不充分、盲目蛮干等问题而引发的事故,同时可以促使相关人员责任心增强,实现设备检修全过程的安全、工艺、质量、文明施工、洁净生产等多方面的控制,做到修前有安全预案,修中有控制手段,修后有确认总结。此外,还可以使检修作业人员遵守标准的检修作业程序,在生产操作人员与设备维修人员之间形成安全管理的共同责任,防止因沟通不良、协作不良而引发事故。

检修作业审批流程

检修作业要有组织、有计划、有程序、有标准,并须经过审核批准才能进行。其审批流程为:设备缺陷发现报告→检修计划安排→负责人和维修人员调派→材料、备品、工器具的准备→签发作业票(专业技术负责人)→审核(车间检修主任或队长)→许可(工段长或运行班长)→安全措施布置、落实→批准(工段长或运行班长)→现场检测→按工艺要求检修→试运行→延期与返工→收工终结。

返工与延期的处理

设备检修后,试运行没达到预期效果,需要返工重修或延期检修时,如检修安全措施已拆除,此时需办理返工或延期申请,经过批准并恢复安全措施(参照表3《检修安全措施制定执行指南》),然后方可进入作业区工作。

  

另外,在设备检修中,设备有可能有异常或需要试验的情况,为此在票样的末尾增加了特别说明一项。运行人员应记录在日志中,交接传阅,以防不了解情况而发生事故。

安全措施制定指南

作业指导书重要作用之一,就是确保检修时人身、设备、生产安全,因此在作业指导书票样(表1)中,增加了检修时可能遇到的危险源辨识排查和个人防护用品佩戴自理项目,可起到提醒作用。

作业指导书中安全措施应根据设备系统的构造、特性、用途、工作介质、能源等危险因素,在以往积累的经验基础上,设计出具体的程式化措施,使用时根据实际情况,直接在相应的措施条款处打“√”或“×”即可。对于需要标注系统图说明的,可绘出局部相关系统图,附在安全措施备注栏,或加附页。工作中安全措施的执行、撤除、确认环节很重要,为增强执行的严格性,作业指导书样表设计中增加了以上3个环节内容和当事人的签字。常规主要典型安全措施主要有5个方面,7个操作步骤和7大安全措施选项,内容见表3。

程式化典型作业指导书的编制

各企业在编制作业指导书时,可根据本单位设备系统的具体情况,参照作业指导书票样栏目内容一一完善,编制出具备信息化、标准化、程式化功能的作业指导书模板。经验证后存于计算机作业指导书数据库中,用时可通过本单位信息网络传递审批许可或直接下载。作业指导书模板固定,只需要填写时间、人员名单等信息即可。模板化的操作大大简化了作业指导书的办理时间,且能够保证安全措施准确无误,工序工艺符合要求,人员、备品备件、材料工具合理配置。只要设备系统、工作介质和工作环境不变,危险因素不变,模板作业指导书就可延续应用。如果设备、系统异动或工作条件变化,模板作业指导书应及时设计编制、公告。这里需要强调指出的是,新修订作业指导书发布施行前,要编制出台相应的作业指导书执行细则,对使用细节做出具体可行的规定说明,确保和作业指导书相辅相成。

在具体实施中,企业还要组织本单位的相关一线生产人员、技术人员、管理人员,对作业指导书进行培训学习考试,做到人人清楚明白,不出差错。

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