6S管理之整顿的实施：经过了6S管理的整理阶段后，整顿工作就成为了下阶段的工作重点，那么什么是整顿?为什么要整顿、怎样去整顿等问题很快就摆在了前面。下面就由华谋咨询6S管理专家来详细介绍一下“6S管理之整顿”。

整顿的定义及目的

定义：

所谓“整顿”是将主题中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置

目的：

让寻找的时间减少为零，提高工作效率

整顿推行的步骤和要点

第一步：分析现状

人们取放物品花费很多时间的原因：

不知道物品存放在哪里?

不知道要取的物品叫什么?

存放地点太远

存放的地点太分散，物品太多，难以找到

不知道是否已用完，或者别人正在使用，找不着

第二步：把物品进行分类

第三步：确定放置场所，布置工作流程

◊参照“使用频率”决定放置场所

◊物品的放置场所原则上要100%设定

◊放置场所可以用电脑模拟或沙盘推演，以便配置

◊工作流程配置遵循的基本原则包括综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则

◊物品的保管要定位、定量

◊生产线附近只能放真正需要的物品

◊放置场所的最合适空间，可运用弹性设定

◊物料堆高标准通常为1.2米，如果超过1.2米最好放置在容易取放的墙边

◊危险品必须在特点的场所保管

◊及时清除不良容器，不要把纸类物品放置在潮湿的场所

◊由于定置位置被占用而不能按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标志牌，并注明原因、放置时间、负责人以及预计放置到何时，严禁长时间占用

第四步：规定放置方法

◊按产品类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放置

◊按技能类别放置，例如A型、B型以及O型皮带归类放置

◊立体放置，提高空间利用率

◊尽量按先进先出的原则放置

◊危险场所必须用栅栏等隔离

◊放置方法的原则为平行、直角

第五步：对现场进行划线定位并做好标识

色带宽度的参考标准：

主管道：10厘米;次管道或区域线：5-7厘米。

通道宽度的参考标准：

纯粹人行道：约80厘米以上;

车通道：单向车通道为K车+60厘米以上;双向车通道则约K车+K车2+90厘米以上。(假如K为车身最大宽度)

划线定位方式有四种：油漆定位;定位胶带定位;瓷砖定位;栅栏定位;

颜色表示区分：不同物品的放置，可以用不同的颜色定位，但是在工作范围内必须统一

整顿推行的10个具体方法

方法一：常近少远

方法二：划线定位，规定区域

方法三：调整位置，单项流动

方法四：要做好四定，定置、定位、定量、定点

方法五：行迹管理

方法六：四号定位，五五码放

方法七：利用颜色管理

方法八：愚巧化

方法九：看板管理

方法十：运输省力化，管道化

第六步：对物品和放置场所进行一对一标示，进行定置管理

整顿不良最易发生的状况：

◊意外事故特别多

◊生产效率无法有效的提升(前置作业时间加长)

◊品质常呈现不稳定的状况