现场管理应该如何推行?首先你得认识现场管理：

现场管理的活动：维持、改善

维持一一遵照现行标准去工作和维持现状。

改善一--以员王的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。

以下是华谋咨询顾问根据近20年辅导经验整理出来的一些现场管理知识资料，收藏起来吧!

一、做好基础工作

基础性工作主要包括三个方面，一是人，明确人的岗位职责，建立健全企业的规则制度，使得人员在一定规则下工作，否则将是一盘散沙。

二是设备，设备管理的重点在于维护保养，使得设备充分发挥出其效应，降低故障率。常用设备维护保养有三级维护，分别是日常保养，即加油加固;定期保养，主要依据运行周期更换零部件;专业保养，拆解式的大保养，专业保养由专业人员进行。

三是工艺，主要指对工艺的标准化，包括工艺参数的明确化，设备操作规程，以及对人员作业的规范要求等。

二、做好现场5S

5S分别指整理、整顿、清扫、清洁、素养，源自于日本的一套现场管理工具。其典型特征在于，简单有效，长期坚持效果好。这种效果不仅是现场环境干净整洁，它还培养人员自律的精神。5S做得好的企业，员工参与改善的积极性高。

三、工具运用

工欲善其事，必先利其器。做好管理的一个要点在于掌握并善于运用工具。适合于现场管理的工具有，QC手法及IE手法等。

QC手法全称为QC七大手法，分别是查检表、层别法、柏拉图、鱼骨图、散布图、直方图、控制图。但是，对于一线管理人员，常用的也就是“两图一表”，分别是柏拉图、鱼骨图以及查检表。

IE是Industry Engineering的英文缩写，常译成工业工程，主要研究作业手法与作业时间优化的一门学科。IE手法主要包括：

①作业观察研究;

②作业时间优化;

③作业动作解析;

④作业动作优化;

⑤人机配合的优化，等。

QC手法侧重于质量数据的分析，而IE手法侧重于作业的优化。

四、对供应链的管控

现场不是孤立的存在，它是供应链中的一环，受益于供应链，同时也为供应链服务。

现场的物料来源于供应商，供应商应确保来料质量。业界有一个常识性的观点，正如ISO体系中所要求的，应构建良好的、稳定的供应商关系。

对于供应链的下游即客户，是我们的重点服务对象。德鲁克有一句名言，企业存在的意义在于创造客户。重视对客户投诉的处理，及时响应客户反馈，满足客户期望，增强对客户的粘性。

进而构建出供应链管理的大数据系统，包括客户数据(客户分类，客户合作历史，质量数据，商务数据等)、供应商数据(合格供应商清单、合作历史、质量数据、商务数据等)、企业人员数据(各岗位配置、岗位要求、档案等)、现场数据(产品类别、订单数据、质量及工艺历史等)、数据的对比(如市场数据的变化、每月质量趋势图、生产效率趋势图等)。构建大数据系统的目的在于实行实时管控、发现问题点、持续推进改善等。

五、现场持续进步

作为产品实现的场所，管理现场的主要目标为高品质、低成本及准时交货。进而，细化并明确现场管理的指标，简称为关键绩效指标，细化的指标包括：安全、员工满意度、一次合格率、报废率、质量成本等。

最终目标，企业在竞争性提升的基础上，达成对客户群体的优化，获取更好的利润回报。

以上就是针对现场管理应该如何推行的一些知识干货!推行现场管理，要：

1、制定守则，奖罚分明，为6S的实施做保障

2、定期培训，由其班，组长(主管级别本身已具备6S知识)

3、定期检查，依规矩办事。

4、设文化部，定期出月刊，周刊，做宣传，倡导6S的自觉性