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班组长现场管理的职责职能

2021-02-05 14:45:26 栏目:5S/6S管理 查看(784)

车间现场是工厂企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。做好现场管理,能够有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理目标。

一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等。而在生产现场中,班组长是一线的管理人员,肩负着将现场管理工作任务进行落实的重任。我们一般将班组长现场管理的工作概括为以下六大任务:

1、人员激励,提升人员的向心力,维持高昂的士气。

2、作业控制,制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。

3、质量控制,控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。

4、设备维护,正确地操作设备,维持生产作业零故障。

5、安全运行,采取必要措施,保证人员、产品的安全。

6、成本控制,节约物料,杜绝浪费,降低成本。

现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

因此工厂企业要有针对性的安排制定好班组长现场管理职责,以便将现场管理工作真切的在生产现场落实到位。

1、生产控制

(1)执行每月生产计划:安排作业人员,使生产流畅。训练及协助作业人员的工作。

(2)准备每日的生产活动:点检机器设备、工具、零件和材料。执行主管所交付的工作任务。启动机器并确认其能运作正常。

(3)跟催作业:调查出现异常的原因。向主管报告。采取临时措施。设计永久对策。依指示协助主管。

(4)作业完成后的工作:准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。准备班组日报表。

(5)处理停线事务:调查外部停线事件。调查内部停线事件。确定原因及采取对策。

(6)准备新产品导入生产线:协助主管。学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。

2、 成本控制

(1)成本改进的计划:向主管提出口头意见及提案改进计划。准备并提出“成本降低计划”进度表。从事本单位内各项改善活动的协调,并请求其他协助改善事项(如新工具等)。监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。

(2)降低人工成本:提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。监督每月工数降低活动事项,并且跟催其进展情况。若未达成目标,则需研究其原因,并采取相应的行动。

(3)降低直接成本:记录原料、物料耗用量。研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。

(4)节约能源:确定有否任何泄漏之处,如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。在确定之后,再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。

(5)日常改进事务:改善的准备。准备监督工数改善的活动事项。依据问题的状况,给予改善活动的指示。协助主管指导班组人员改善工作。

(6)其他:与班组人员举行会议,说明成本降低的成果。把握每一个机会,以强化每一个作业人员的成本意识。

3、 质量控制

(1)维持和改进质量水平:对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。监督及控制流程的质量输入信息。分析原因,以及采取相应的对策。

(2)坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念:检查每日生产的第一个和最后一个产品。执行定期检查,以防止不合格品发生。监督作业人员是否遵守作业标准工作。

(3)发现质量不合格时,能采取相应的对策:属于内部造成的不合格品,要修理好,并向主管报告及提出建议与对策。属于外部造成的不合格品,向主管报告,并请求修理的指示。

(4)其他与组内成员每日开会,告知有关质量的问题,并加以讨论,同时还要评估组员的质量认知水准。

4、 安全运行

(1)认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止,直至停止其工作。

(2)做好本班组的安全运行工作,杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故,并减少一般事故。

(3)一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告。

(4)展开事故调查,进行事故分析,吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。

6S现场管理班组长的职责6S管理是现场管理的基础,现场管理的核心在于班组长,现场管理情况体现了班组长的管理水平,企业由无数个班组组成,提高班组长的管理是很重要

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